درباره درمان با کیفیت آجیل

بهینه سازی بیشتر ساختار محصول فعلی یک تغییر استراتژیک مهم برای شرکت های اتصال دهنده است.تبدیل تدریجی مهره های شش گوشه فولادی کم کربن به مهره های کلاس A194 2H که عمدتاً فولاد کربن متوسط ​​تولید می کنند، شرکت را قادر می سازد فضای سودآورتری به دست آورد.به همین دلیل کیفیت در فرآیند تولید و تهیه آجیل الزامات بالاتری دارد و طرح کنترل کیفی و مشخصات بازرسی از جنبه های زیر تدوین می شود.

اول، آماده سازی قبل از خروجی.

دوم، بازرسی تصادفی در خروجی.

سوم، بازرسی نهایی پس از تحویل.

اول از همه، آماده سازی پیش تولید شامل: پرسنل مرتبط، وضعیت تجهیزات، تجهیزات قالب، فرآیند تولید، مواد اولیه و غیره است.

با این حال، اولین مورد شامل سه جنبه عمده است: الف، آماده سازی قالب.ب، روش بازرسی؛ج، کنترل فرآیند تولید، منجر به نیازهای بالاتر برای این قطعات می شود.
ابتدا نگاهی به آماده سازی قالب: از سفارش تا برنامه ریزی قالب تا تولید، تجهیزات کامل قالب مورد نیاز است.می توان در نظر گرفت که تولید پیش رو آماده سازی های رضایت بخشی را فراهم می کند و تولید به دلیل کپک زدن به تاخیر نمی افتد.این نیاز به موجودی کافی برای اطمینان از این چرخه دارد.به طور کلی حدود 20-25 روز طول می کشد.

ثانیاً روش بازرسی: در این لینک باید به بازرسی ابزار و روش ها توجه کنیم.ابتدایی ترین ابزارهای بازرسی که می شناسیم عبارتند از کولیس های ورنیه، میکرومترها، رزوه سنج ها، ماشین های سختی راکول، ماشین های تست کشش و غیره، که اکثر آنها روش بازرسی بعدی در محل و نمونه برداری و بازرسی تصادفی همیشه توسط شرکت ها انتخاب می شوند.
در نهایت، کنترل فرآیند خروجی است: از جمله ظاهر، مشخصات روش، عبور و توقف نخ، و خواص مکانیکی.برای اطمینان از استفاده از مهره، ابتدا سه مورد اول را کنترل می کنیم و با بازرسی بصری می توان ظاهر را تکمیل کرد.برای کنترل دقت رزوه داخلی، لازم است یک گیج شمع روانکاری قطر داخلی ساخته شود.بازرس و اپراتور یک مجموعه دارند که به راحتی می توانند مهره استاندارد شده را بررسی کنند.دیگران برای اطمینان از دقت تولید قالب و تنظیم فشار در طول تولید متکی هستند.الزامات خواص مکانیکی به مواد خام و عملیات حرارتی برای تکمیل بستگی دارد.و ما اغلب از مهم ترین عنصر یعنی پرورش طبیعت کارگران غافل می شویم.